散料称重皮带秤_精度高_蓬溪县电子皮带秤厂家

恒立达称重设备有限公司是生产设计、销售安装、维修测试电子衡器的公司。主要产品有装载机电子秤、全电子汽车衡系列（无人值守地磅、网络管理软件）、皮带秤系列、配料秤系列（皮带式、螺旋式、料斗式）、牲畜秤、定量包装秤、等称重计量设备。批发各类传感器、仪表、接线盒等电子秤配件。
电子皮带秤是针对散状物料连续称重计量的衡器，为了保证其计量精度和稳定性，电子皮带秤需要定期进行校准。为了是校验结果更精准，在校准时就必须要遵循一定的步骤和准则。
一、校验前的准备
电子皮带秤在校验之前要做好充足的准备，不能在校验进行时再手忙脚乱地进行一些工作，这不仅会使校验时间增长，还有很大的可能使校验结果不准确。
在校验之前要确保设备以及设备的各部件完好无损，特别是称重仪表、皮带输送机和传感器没有故障。同时要保证皮带上没有杂物以及物料，要确保其干净整洁。
当启动皮带输送机，皮带输送一周后才能开始校验工作。
二、校验期间的注意事项
在校验进行时，除了校验需要用到的砝码或者实物外，皮带上不能有任何物品或者洒上水、沾上油污等。而且在校验时，不能对设备进行除了校验外的其它任何操作。如果皮带较长，可以安排工作人员进行巡视，防止突发事件的发生。
三、其它注意事项
1、如果电子皮带秤是在非室内环境，雨雪、大风等天气就不能进行校验工作。
2、在校验前，如果称量重量值与实际重量值差别较大，在选择校验方法时选用实物校验。
3、每年要至少进行一次实物校验。

我们都知道，电子皮带秤是一种针对大宗散料的动态计量装置。如果需要维持正常的工作条件并减少不必要的误差影响，不仅需要相关操作员在一周内进行更多维护（例如调零，润滑和清洁），还需要在至少每月一次。
电子皮带秤的检查方法主要有两种，一种是吊码验证，另一种是物理验证。与吊码检查相比，物理检查更接近皮带输送机的正常工作状态，仿真效果更好，可以克服吊码验证过程中皮带张力的误差。同时，物理验证过程既简单又容易。减少了人工，节省了时间和精力。
目前，市场上较正规的皮带秤制造商的物理校准主要有两种操作方法：按钮校准和定时校准。这里介绍皮带秤的两种物理检查方法的操作步骤。
一、按键校正
首先找到仪表上的菜单按钮，输入相应的密码，然后确认，然后按数字3按钮，即选择校准方法，然后需要按1号按钮，输入按钮校准，然后校准完成后输入标准物理值。确认用于临时存储输入参数的键，确认存储并备份相关数据。
二、定时校准
与之前的按钮校准相同，首先需要按菜单按钮，输入相应的密码来确定，然后按3按钮，进入物理校准，需要按2按钮，输入定时校准，等到键入标准对象的值，确认键临时存储输入的参数，然后需要确认存储并备份相关数据。
关于皮带秤的校验，有关操作人员严格按照上述顺序操作，并进行皮带秤的物理验证工作，只有这样才能执行设备，正常计量和准确上传数据结果。

现今的皮带秤在结构上多采用传感器与秤架的刚性连接，称重传感器在秤架上多为对称布置，且多数设有水平及侧向装置。伴随着社会经济的繁荣与发展，皮带秤行业也迎来了以前未有的发展良机，面临着广阔的市场前景。那么，皮带秤有哪些应用领域呢？
1、烟丝生产领域
基于电气自动化技术的不断发展，烟丝生产线实现了集自动化、全线闭环控制以及高速生产于一体。基于烟丝生产精度要求日益提高，发挥皮带秤在烟丝生产线中的基础作用是提高烟丝生产质量的关键举措。烟丝生产线流程实现的关键是要利用皮带秤准确地投放**物料，以此实现烟丝生产的精细化控制。称心的皮带秤为烟丝生产提供便捷。
2、矿物生产领域
皮带秤是钒钛烧结矿生产的重要计量设备。皮带秤的精度至关重要，其是钒钛烧结矿提高质量的重要因素之一。矿物生产领域皮带秤的使用，能够逐步完成钒钛烧结矿含钒铁粉比例并稳定钒钛烧结矿质量，保高炉顺利生产含钒铁水。
3、食品生产领域
食品生产领域在使用皮带输送机输送物料的同时，安装在输送机上面的皮带秤可以完成物料瞬时流量和累计流量的显示。压榨废粕在皮带输送时的同时，通过安装在输送机上的皮带秤，从而可整个过程，并控制压榨废粕的运输。易于使用的皮带秤开始在食品生产领域发挥着重要的作用。
易于使用的皮带秤主要用于各种自动化流水线以及物流输送系统上自动重量检测、上下限判别或重量分级选别，广泛应用于工业生产、制药、食品、化工等行业的在线检测。此外还可以直接替代人工称重，以此提高生产效率以及称重的一致性、可靠性。

电子皮带秤是较为常见的物料动态连续累计自动称重衡器，电子皮带秤的实际使用精度肯定不能和静态秤相比。而且，长时间源源不断的物料输送势必会影响其计量的长期稳定性和准确性。所以，要想用好皮带秤，不仅要采购好，还要用正确安装调试，长期的维护保养。
安装电子皮带秤是一件加力气的活，调试皮带秤就是十分精细的活，既要又要细心。调试电子皮带秤，主要步骤可以分为四步。
1.检查参数
首先，就需要相关的工作人员去检查一下电子皮带秤仪表的相关参数。在这里，要提醒各位格外注意电子皮带秤配备的传感器的量程范围是否合适，还有性能参数和滤波次数等。
2.秤体巡查
在确保皮带秤的各项参数无误后吗，第二步就是检查皮带秤的秤体了，包括秤架的连接部位是否正常、传感器的保护螺丝是否松开，测速是否正常等。
3.去皮处理
再者，在完成设备参数和秤架检查的基础上，就得进行接下来的去皮处理了。去皮处理需要保持输送皮带持续运行，反复观察皮带是否正常，在合适的时间进行再次去皮，从而保证系统的称量精度。
4.下料标定
后，就需要作为关键的标定工作了。动态下料中，尽量保持标定系统参数正常，一般建议下料数维持在量程的30%左右，这样为合适。
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