现货供应_南充电子皮带秤报价

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电子皮带秤是较为常见的物料动态连续累计自动称重衡器，电子皮带秤的实际使用精度肯定不能和静态秤相比。而且，长时间源源不断的物料输送势必会影响其计量的长期稳定性和准确性。所以，要想用好皮带秤，不仅要采购好，还要用正确安装调试，长期的维护保养。
安装电子皮带秤是一件加力气的活，调试皮带秤就是十分精细的活，既要又要细心。调试电子皮带秤，主要步骤可以分为四步。
1.检查参数
首先，就需要相关的工作人员去检查一下电子皮带秤仪表的相关参数。在这里，要提醒各位格外注意电子皮带秤配备的传感器的量程范围是否合适，还有性能参数和滤波次数等。
2.秤体巡查
在确保皮带秤的各项参数无误后吗，第二步就是检查皮带秤的秤体了，包括秤架的连接部位是否正常、传感器的保护螺丝是否松开，测速是否正常等。
3.去皮处理
再者，在完成设备参数和秤架检查的基础上，就得进行接下来的去皮处理了。去皮处理需要保持输送皮带持续运行，反复观察皮带是否正常，在合适的时间进行再次去皮，从而保证系统的称量精度。
4.下料标定
后，就需要作为关键的标定工作了。动态下料中，尽量保持标定系统参数正常，一般建议下料数维持在量程的30%左右，这样为合适。

皮带秤一般由称重架、称重传感器、速度传感器和显示仪表四部分组成。
皮带秤控制原理：
该秤用于散装物料的定量进料。在进料过程中，皮带用于连续进料。给料机从用户料仓或其他给料机输送物料，并通过称重桥进行重量检测。同时，安装在后轮上的速度传感器将检测皮带的速度。测得的重量信号和速度信号一起送至mt310积分器进行差分处理，并显示以吨/小时为单位的瞬时流量进行比较。根据输出信号值（PID信号）的偏差，通过变频器改变电机转速来改变进给速度，使其与设定值固定，从而完成恒速进给控制。从称重原理可以看出，电子皮带秤测得的物料瞬时流量取决于两个参数，即瞬时流量等于称重传感器测得的物料负荷值Q（kg/M）和皮带速度值V（M/s）的乘积，即w（T）=QV是可见的转速传感器的测量精度和稳定性以及称重传感器的测量精度与传感器的稳定性同等重要。

为了获得准确的测量结果并尽量减少工作过程中的任何中断，选择合适的位置来安装皮带秤是很重要的。如何选择皮带秤合适的安装位置？以下是一些提示，可帮助您选择安装皮带秤的位置：
1.选择皮带张力恒定的区域
在决定安装皮带秤时，恒定的皮带张力起着关键作用。为了获得的刻度精度，张力必须保持恒定，以避免测量不准确。皮带的张力作为刻度上的力，因此需要在校准期间考虑因素。将皮带秤安装在尾部附近，从无负载到满载的张力变化小。
如果张力是传送带的持续问题，您可能需要“张紧装置”。有三种类型的张力装置，因此与制造商核实输送机的装置。
2.切勿在物料装载点附近安装皮带秤
物料的装载点通常是湍流的，并且在装载点附近安装皮带秤会导致性能和精度差。在物料完全沉淀之前，不要试图对物料进行称重。确定装载点和皮带固**之间的皮带长度距离，以选择刻度的位置。围绕头部皮带轮或传送带的尾部皮带轮安装秤可产生类似的问题。理想情况下，应在远离湍流停止的位置安装至少一个输送机惰轮。
3.陡峭的斜坡是一个糟糕的位置选择
当传送带的角度**过15度时，物料回滚的可能性会大大增加。如果物料回滚发生，安装在陡坡上的皮带秤可以多次称量物料。 （如果物料回滚并且您的刻度未安装在大于15度的角度，则物料进给速度和皮带速度之间可能存在不平等。）
4.避免输送机形成凸曲线或凹曲线的位置
传送带形成凸曲线或凹曲线的位置使得皮带秤安装点不合适。这可能会引起诸如皮带从曲线上抬起以防止秤的良好空带零平衡的问题。理想情况下，刻度应位于距凸曲线的切点20英尺处，距凹曲线的切点40英尺处。
5.考虑振动和天气
皮带秤是固有装置，应与可能引起有害或干扰振动的设备隔离。应避免使用破碎机，振动给料设备，锤击箱和锤式粉碎机等设备。
温度低于-20摄氏度的天气条件会导致皮带上积冰和结霜，从而产生不可靠的速度感应。因此建议您的皮带秤位于室外安装的覆盖区域。

电子皮带秤的维护：
电子皮带秤系统只须少量的维护，就能在数周内达到满意的使用效果，既使新安装的校准，也只需简单的进行零点校准及间隔校准，就能实现皮带秤的校准，投入使用。
1.定期清扫，以防秤体积灰积料，造成称量不准。
2. 定期检查，皮带秤的活动部分，是否有物料或异物卡住。具体的检查位置有：托辊与输送机架的中间位置，秤架与秤体的横梁处。
3. 皮带如跑偏，定期调整以防造成计量不准。
4. 不要有外力冲击秤体和传感器，严禁检修人员检修时在皮带秤上站立或操作其它设备。
5. 设备大修时不要在秤体进行电焊、气割等操作。
6. 信号电缆敷设时或使用中不要与电力电缆交叉布置，以防干扰。
7. 仪表应可靠接地，要有独立的电源供电。
8. 保证称重托辊及称重域内托辊运转自如，否则更换。
9. 测速滚筒应定期清扫，以防粘料。
10. 测速滚筒的轴承座应定期加油润滑。
11. 定期检查测速传感器的轴套处**丝，以防松动或脱落。
为了更好服务客户，恒立达称重设备有限公司确立了“不求产品全、但图技术精；不贪利润多、但图认可高”的经营理念。力争做到：常规衡器**，非标衡器准确耐用；以回报每位客户对公司的支持与信任。
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